Технологический процессПринцип горячей ламинации заключается в разогреве пленки на валах до высокой температуры, примерно до 70-130 градусов, которая после этого наносится на носитель тоже под высоким давлением. Этот метод более экономичный по сравнению с предыдущим, но он имеет и свои недостатки. Изделия с горячей ламинацией хоть и становятся более жестче и прекрасно держат форму, но зато на них могут оставаться следы заломов и возможна деформация листа вследствие имеющейся памяти на скручивание. |
ЭффективностьГорячее ламинирование особенно эффективно, т. к. позволяет не просто прижать полимерную плёнку к поверхности изделия, но и активизировать её собственный клеевой слой. Холодная ламинация картона и бумаги ограничивается припрессовкой плёнки к изделию и в нашей типографии не применяется (это т. н. «офисный» вариант ламинирования). |
Рулонная ламинацияРулонная ламинация используется для работы с большими тиражами рекламных материалов. Оборудование может быть укомплектовано горячей или холодной технологией. В большинстве случае используется тонкая пленка для ламинирования, но при необходимости аппарат будет работать и с пленкой толщиной до 250 мкн. Рулонные ламинаторы осуществляют одно- или двустороннюю ламинацию. Также может в процессе обработки могут использоваться два вида пленки на одном материале. Например, с лицевой стороны – глянцевая, повышенной прочности, а с другой – матовая. |
Пакетная ламинацияПакетная ламинация также известна, как капсульная. В данном случае, проводится двустороннее горячее ламинирование. Печатное изделие помещается в специальный конверт из пленки толщиной от 75 до 250 мкн, нужного формата (максимальный размер А3), который затем помещают в аппарат и обрабатывают. Отличительная черта данного типа ламинации заключается в том, что изделия получают выступающие равномерные зафиксированные края, которые являются дополнительным средством защиты от влаги, пыли и других негативных факторов. |